泵选型原则
2018-06-14 10:32
一.泵选型原则
1.使所选泵的型式符合装置流量，扬程，压力，温度，汽蚀流量，吸程等工艺参数的要求。
2.必须满足介质特性的要求。对输送易燃易爆，有毒，或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵，隔膜泵，屏蔽泵。对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料.对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。
3.机械方面可靠性高，噪音低，振动小。
4.经济上要综合考虑到设备费，运转费，维修费和管理费的总成本最低，但危险及贵重介质首先注重安全性，化工泵用料要恰当，制作工艺要达到国际标准。
5.离心泵具有转速高，体积小，重量轻，效率高，流量大，结构简单，液压无脉动，性能平稳，容易操作和维修方便等特点。除以下情况外，应尽可能选用离心泵：1.有计量要求时，选择计量泵。2.扬程要求很高，流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时，可选用往复泵，如汽蚀要求不高也可选用轴流泵和混流泵。3.扬程很低，流量很大时，可选用轴流泵和混流泵。4.介质粘度较大时（大于650~1000mm2/s），可考虑选用转子泵或往复泵（齿轮泵，螺杆泵）
介质含气量75%，流量较小且粘度小于37.4mm2/s时，可选用旋涡泵。对启动频繁或管泵不便的场合，应选用具有自吸性能的泵，如自吸式离心泵，自吸式旋涡泵，气动（电动）隔膜泵。
二.泵的选型依据，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，即液体输送量，装置扬程，液体性质，管路布置及操作运转条件等。
化工用泵特点和选用要求：
化工生产工艺流程中的典型用泵有：进料泵，回流泵，塔底泵，循环泵，产品泵，注入泵，补给泵，冲洗泵，排污泵，燃料油泵，润滑油泵和封夜泵等。
