PHPY全衬里双壳体油浆泵
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PHPY双壳体油浆泵系列泵为单级、单吸、卧式、双壳体、中心支撑、轴承箱无支脚结构，完全符合”API610” OH2标准的石油化工流程泵。
适用行业：
1.主要应用于石油精炼和石油化工行业高温油浆含催化剂颗粒的条件下，各种温度、压力、腐蚀和磨损工况用油浆泵；
2.还可应用在煤气化工的耐磨、高压（入口压力4~9MPa）、高温（100~300℃）、含固（颗粒1~10%）四种工况独立或同时存在的复杂苛刻工况条件下长期稳定运行，并可与壳牌工艺、GSP工艺、HT气化工艺系统配套。
3.满足我国燃煤火电厂石灰石（石灰）/石膏湿法烟气脱硫工艺（PH值：2.5～13、氯离子浓度：≤60000ppm、重量浓度:≤60%、介质温度：≤100℃。）的烟气脱硫用泵。
性能范围：流量(Q)： ～ 2000 m3/h扬程(H)： ～ 230 m最大许用工作压力：26 MPa.G工作温度： ～ 550℃
产品特性：
1)双层壳体结构中心线支撑转子后拉出式结构过流部件优化设计、带冷却水腔，高温运行安全可靠，单列径向球轴承和背对背双列推力球轴承，泵为全金属结构，泵体采用超低碳含氮双相不锈钢CD4MCuN，叶轮、耐磨板采用高铬耐磨合金Cr30A，耐腐蚀、耐磨蚀性能优越，使用寿命长。
2)泵为单蜗壳、单级、单吸离心泵，“后拉式”结构，拆卸叶轮、机械密封、轴等组件时无须拆卸泵进出口管线，维护方便。
3)一般采用单端面集装式机械密封，便于拆装。叶轮设计有平衡孔，可避免大的颗粒接触机械密封。
7)采用稀油润滑轴承，设有油位镜、恒位油杯，可充分保证良好润滑；采用安全可靠的封油器式防尘盘，可有效阻止污物、杂质进入并防止润滑油泄漏。
油浆泵部件材料等级
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零件 |
泵体 |
泵盖 |
衬磨板 |
叶轮 |
泵轴 |
材料特性 |
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D1 |
Gr26 |
Gr26 |
Gr26 |
Gr26 |
2205 |
Cr26是铬系抗磨白口耐磨铸铁,铸态金相组织为共晶碳化物M7C3+奥氏体,硬化热处理后的金相组织为共晶碳化物M7C3+二次碳化物+马式体基+残余奥氏体,其宏观硬度在HRC56以上,是极好的耐磨材料.该材料铬合量较高,且含有Cu元素,具有一定的抗腐蚀能力和抗高温氧化性,可耐受较大冲击载荷的磨料磨损。 |
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D2 |
Gr30 |
Gr30 |
Gr30 |
Gr30 |
2205 |
Cr30材料技术是我公司从法国奥特桑伯尔钢铁公司引进的,此钢铸造难度大,具有较大的铸造开裂倾向。Cr30是一种铁素体基体高铬耐蚀耐磨铸钢,它除了具有同奥式体不锈钢一样耐一般腐蚀性能外,耐氯化物应力腐蚀、耐点蚀、耐缝隙腐蚀性能优良。 |
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D3 |
Gr30A |
Gr30A |
Gr30A |
Gr30A |
2205 |
Cr30A专用于火电厂烟气脱疏石灰石浆液循环泵工位。在原Cr30的基础上加入了Ni和Cu元素,提高了其抗氯离子腐钟的性能。该材质由于其硬度较高,耐腐蚀耐磨蚀性能较好,用于制造浆液泵中旋转件叶轮及与其配合的前后护板等零件。 |
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D4 |
Gr33 |
Gr33 |
Gr33 |
Gr33 |
2205 |
Cr33材质为铁素体+奥氏体+碳化物的组织特构,在该组织结构中,在保证材料有较高的硬度的同时(HRC能达44左右),还适应一定量酸的腐蚀(PH>2)。 |
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D5 |
Gr30A |
Gr30A |
Gr30A |
Gr30A |
2205 |
Cr30A专用于火电厂烟气脱疏石灰石浆液循环泵工位。在原Cr30的基础上加入了Ni和Cu元素,提高了其抗氯离子腐钟的性能。该材质由于其硬度较高,耐腐蚀耐磨蚀性能较好,用于制造浆液泵中旋转件叶轮及与其配合的前后护板等零件。 |
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D6 |
2605 (CD4MCuN) |
2605 (CD4MCuN) |
2605 (CD4MCuN) |
2605 (CD4MCuN) |
2205 |
2605CD4MCuN 该材质是一种低碳双相不锈钢，它具有优良的力学性能和耐局部腐蚀性能，尤其是耐磨损腐蚀性能远优于一般不锈钢，在含有氯离子的介质中抗应力腐蚀性能也很好。 |
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D7 |
2605N |
2605N |
2605N |
2605N |
2205 |
2605N 是专为燃煤锅炉烟气脱硫而开发的材料，是一种特殊的铸造铁素体-奥氏体双相不锈钢。在用于含固体的氯化物溶液的领域,具有良好的耐磨损腐蚀性能,同时铸造性能和机械性能优异。 |
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D8 |
1.4468 (00Cr25Ni6Mo3N) |
1.4468 (00Cr25Ni6Mo3N) |
1.4468 (00Cr25Ni6Mo3N) |
1.4468 (00Cr25Ni6Mo3N) |
2205 |
1.4468(00Cr25Ni6Mo3N) 该材质是Cr25型第二代双相不锈钢中具有代表性的一种，通过降碳、加氨、调整钼含量，提高了其耐晶间腐蚀和耐晶间应力腐蚀的性能，提高了耐点蚀、耐缝隙腐蚀的性能，同时也使双相组织更加稳定，耐氯化物点蚀和应力腐蚀性能优良。 |
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D9 |
ASTM-A890 5A (00Cr25Ni7Mo4N) |
ASTM-A890 5A (00Cr25Ni7Mo4N) |
ASTM-A890 5A (00Cr25Ni7Mo4N) |
ASTM-A890 5A (00Cr25Ni7Mo4N) |
2205 |
ASTM-A890 5A(00Cr25Ni7Mo4N) 该材质即商业上常见的SAF2507，最近年开发的超级双相不锈钢，PREN值大于40.主要用于苛刻的介质，尤其是含氯的环境，如海水等。 |
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D10 |
MM4 |
MM4 |
MM4 |
MM4 |
2205 |
MM4 是超低碳铬镍钼铁素体-奥氏体双相不锈钢。具有较好的铸造性能，有较高的强度和韧性，还有较高的硬度，可焊补，并且机加工性能好。该材料在氯化性介质中有极好的耐蚀性，在有固相的情况下，也有较好的耐磨性。 |
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D11 |
17-4PH (0Cr17Ni4CuNb) |
17-4PH (0Cr17Ni4CuNb) |
17-4PH (0Cr17Ni4CuNb) |
17-4PH (0Cr17Ni4CuNb) |
2205 |
7-4PH(0Cr17Ni4CuNb) 该材质是沉淀硬化不锈钢中应用较广、产量相对较大的一种马氏体沉淀硬化不锈钢。此钢的强度是通过马氏体相变和时效处理析出的富铜的δ相的沉淀硬化来达到。由于此钢碳量较低，且高铬并含铜，故耐蚀性优于一般的马氏体铬不锈钢。 |
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